彭小彥，女，1983年3月出生，36歲，中共黨員，大專學(xué)歷，陜西省寶雞市扶風(fēng)縣人，畢業(yè)于西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院。2006年7月參加工作，現(xiàn)系中國兵器江南工業(yè)集團有限公司數(shù)控加工分廠數(shù)控高級技師，主要從事科研產(chǎn)品、軍品、外攬產(chǎn)品試制等加工工作作為中國兵器江南工業(yè)集團近年來積極履行強軍使命，完成諸多軍品生產(chǎn)重點任務(wù)的尖兵，彭小彥在立足一線，勤于砥礪，敢于挑戰(zhàn)，勇于探索，為國鑄箭，展現(xiàn)了新時代兵器青年奮發(fā)有為的全新風(fēng)采。近年來，朱日和閱兵等多次國家大型閱兵、軍事演習(xí)，以及航天、航母等重點項目上，都有她的突出貢獻。
多年來，她先后獲得了“全國五一巾幗標兵”“湖南省五一勞動獎?wù)隆薄昂鲜〖夹g(shù)能手”“湘潭市勞動模范”等幾十項榮譽稱號。
一、勤于砥礪，降服“高冷設(shè)備”，成為“中國制造”的高手
2006年7月,彭小彥從西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控專業(yè)畢業(yè)后，被招聘到了江南工業(yè)集團有限公司數(shù)控加工分廠014車間四班。這個班組是“全國工人先鋒號”班組，是江南工業(yè)培養(yǎng)“數(shù)控藍領(lǐng)”的重要基地。
彭小彥從一走上崗位開始，就決心成為這個行業(yè)的佼佼者。
為了練好本領(lǐng)，她習(xí)慣了“黑白顛倒”的工作模式。當時，江南工業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)一直很飽滿且數(shù)控設(shè)備有限，為充分利用設(shè)備又能確保設(shè)備得到有效保養(yǎng)，班組實行白班、晚班倒的工作制。為了在實踐中盡快成長，她與男同志一樣白天、晚上倒班工作。晚班工作從20：30到第二天清晨6：00！這雖然打亂了她的生物鐘，但她沒有80后女孩的嬌嬌之氣，克服諸多困難去適應(yīng)，這一干就是五年。在砥礪中前行，她熟練掌握了三軸加工中心、四軸加工中心等多種設(shè)備的操控以及Mastercam等多種編程軟件。
為了練好本領(lǐng)，她習(xí)慣了“南北氣候差異”帶來的挑戰(zhàn)。作為出生于陜西寶雞的北方女孩，彭小彥不太適應(yīng)南方的濕冷天氣，一到冬天手就長凍瘡，給她帶來了不少痛苦和困擾。尤其是2008年，湖南出現(xiàn)了冰災(zāi)天氣，她的手長滿了凍瘡且皮膚開裂。領(lǐng)導(dǎo)和同事勸她先休息。她卻說：“冰災(zāi)天氣已經(jīng)給生產(chǎn)造成了影響，俺不能停下來。”倔強的她抹了點藥，忍受著“切膚之痛”，繼續(xù)埋頭苦干，確保了數(shù)批重點任務(wù)的順利完成，技藝也更加純熟。
為了練好本領(lǐng)，她勇敢地承擔(dān)了降服“高冷設(shè)備”的重擔(dān)。2014年初，公司買回一臺進口設(shè)備——DMG五軸聯(lián)動加工中心。在數(shù)控機床行業(yè)，如果說三軸、四軸加工中心是標配的話，那么五軸聯(lián)動加工中心就是高配、頂配。它具有五軸聯(lián)動，同時可以進行工件多工位加工，具備高精度、高效率等特點。經(jīng)過慎重考慮，分廠決定讓基礎(chǔ)扎實、年輕上進的她操作該臺設(shè)備。從此，她更加勤奮努力，自學(xué)《數(shù)控加工技巧》和軟件UG、CAXA等，虛心通過各種途徑吸取經(jīng)驗，并多次參加公司組織的技能大師技術(shù)交流。為了讓“高冷”設(shè)備“俯首聽命”，兩年多的時間里，彭小彥繪制了600多張復(fù)雜的三維實體圖，做了5大本厚厚的工作筆記。漸漸地，她終于實現(xiàn)了駕輕就熟，變?yōu)榱藬?shù)控多軸加工領(lǐng)域的拔尖人才。
某海軍產(chǎn)品裝配在航母上，該產(chǎn)品的系列零件加工難度大，產(chǎn)品外表面是仿生的鯊魚曲面方程，四個舵機孔的位置度和尺寸精度要求極高。這一關(guān)重零部件就是由彭小彥用五軸聯(lián)動曲面加工，成功實現(xiàn)了一次裝夾，多工位加工，產(chǎn)品完全達到圖紙要求。
二、敢于挑戰(zhàn)，練就“高超本領(lǐng)”，展現(xiàn)“中國智造”的魅力
彭小彥深知，掌握和嫻熟地操作一臺先進設(shè)備還只是基礎(chǔ)，頂多算“制造高手”。智慧的火花的綻放，獨到的心得、經(jīng)驗和技能的獲得，還得從實踐中來。于是，“她極愛琢磨，干活有怪招，經(jīng)常能出其不意地破解技術(shù)難題”，成了同事們對她的深刻印象。
近10多年來，江南工業(yè)的新產(chǎn)品貢獻率總是保持在30%以上，有大量的挑戰(zhàn)科研產(chǎn)品難度的機會，彭小彥總是樂于攬“瓷器活”。在挑戰(zhàn)的過程中，針對高新產(chǎn)品的特點，她將CAD/CAM軟件、UG軟件、宏程序編輯系統(tǒng)等當今世界最前沿的加工手段有機的結(jié)合起來，慢慢形成了自己獨特的加工技術(shù)。
2017年接手的某重點產(chǎn)品殼體屬于薄壁零件，數(shù)銑加工斜面要與數(shù)車加工斜面接平，由于夾緊力、切削熱、切削力、工件自身變形的影響等等，很容易使薄壁零件在加工過程中變形。受變形因素的影響，兩處接刀的地方，容易形成一個明顯的臺階，臺階公差約為0.2mm左右，造成零件表面質(zhì)量缺陷。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，她通過合理選用刀具的幾何參數(shù)改變程序思路，將原來普通的加工方式改變?yōu)楦咚偌庸?。在高速加工過程中，機床激振頻率大，但工件運動很平穩(wěn)，變形小，且刀具在運動過程中，基本保持冷態(tài)切削，避免了切削熱、切削力對工件造成的變形。最后，在兩處接刀的地方接刀痕公差大大減少，僅為約為0.03mm左右，大幅度地消除了零件的表面質(zhì)量缺陷，加工效率也較原來提高了50%。
去年，彭小彥作為生產(chǎn)一線試制人員，參與了航天“神舟飛船座椅緩沖器”系列關(guān)重零部件的試制與生產(chǎn)。加工其中某部件的V型密封槽時,由于密封槽形狀特殊且它的深度只有0.25mm左右，且其位置緊靠孔內(nèi)壁面，導(dǎo)致加工難度極大。彭小彥通過分析模型、多次模擬實驗加工、設(shè)計專用刀具等系列方法，巧妙解決了“V型密封槽加工干涉、尺寸精度難以保證”的問題。
近五年來，彭小彥先后參加了300多個項目的科研試制任務(wù),攻克了“用碳纖維刀具加工某續(xù)航發(fā)動機系列產(chǎn)品”等 136項技術(shù)難關(guān), 作為第一技術(shù)負責(zé)人完成國家某重點產(chǎn)品一項，提出合理化建議128條，小改小革達100多次，獨自完成了48項國家重點科研試制任務(wù)，累計為企業(yè)節(jié)創(chuàng)效益1100多萬元。
揮灑智慧和汗水，通過豐富的挑戰(zhàn)和磨礪，彭小彥在五軸數(shù)控領(lǐng)域終于擁有了“金剛鉆”。2016年7月,彭小彥代表公司參加了湘潭市數(shù)控技能大賽,獲得五軸項目比賽第二名,10月，獲得了第七屆全國數(shù)控技能大賽湖南省選拔賽五軸項目比賽第一名,11月，獲得了第七屆全國數(shù)控技能大賽五軸項目“優(yōu)勝獎”?！秶揽萍脊I(yè)》、《湖南日報》等二十多家媒體對她進行了專題報道。
三、勇于探索，憑借“高遠眼光”，走在“中國創(chuàng)造”的前列
為了幫助彭小彥更好地進步，江南工業(yè)多次派遣她參加國內(nèi)外的相關(guān)培訓(xùn)。2018年9月，她還被派往德國，進行多軸機床加工的學(xué)習(xí)與交流。她很珍惜各種機會，積極主動地參與實踐，獲取經(jīng)驗。眼界的開闊，也讓她切身領(lǐng)悟到：中國制造業(yè)要趕超發(fā)達國家，一線產(chǎn)業(yè)工人創(chuàng)新意識的提升，創(chuàng)新原動力的激發(fā)，是何等重要。
彭小彥明白：中國兵器需要一批“從實踐中來，到實踐中去”的佼佼者。要有人站在前沿，從實踐中升華出經(jīng)驗和理論，是我們急需修補的短板。
為此，彭小彥始終通過微信群等平臺保持對行業(yè)內(nèi)前沿動態(tài)的關(guān)注和了解，并注重結(jié)合實踐運用和總結(jié)，將最前沿的“多軸加工技術(shù)”經(jīng)驗應(yīng)用于實踐中。近年來，她先后提出了某科研產(chǎn)品后封頭數(shù)銑凸臺27度正負5分測量方法的轉(zhuǎn)換、某產(chǎn)品電池盒工藝的改進、電池盒精銑外形加工方法的改進、某系列產(chǎn)品后蓋加工工藝的改進、多系列尾部套筒工藝設(shè)計的優(yōu)化等改進方案，總結(jié)了《試論如何選擇數(shù)控銑加工的刀具和切削用量》等理論成果，發(fā)表在《科技創(chuàng)新導(dǎo)報》等報刊上。這些改進方案，成功運用到實踐中，攻克了35項技術(shù)難關(guān),解決了系列“急、難、憂”的問題。
某尾部套筒屬于科研試制產(chǎn)品。它的外形結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，由多個不同斜面和圓弧組成，具有外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工面多、易變形、難度大等特點。其底面平面度僅0.02mm，傳統(tǒng)的加工方式是采用虎鉗裝夾，這樣輔助時間長，效率低，加工過程中由于夾緊力、切削力等多方面原因，造成產(chǎn)品變形很大，零件的合格率很低。為解決這一瓶頸問題，她積極開動腦筋，合理計算坐標點，設(shè)計模型，更換裝夾方式，調(diào)整參數(shù)和刀具，充分利用了五軸聯(lián)動的功能，將工序集中，實現(xiàn)一次裝夾進行多工位加工，大幅提高了加工效率，零件的質(zhì)量也得到了保障。這種加工方式形成了可復(fù)制的經(jīng)驗，現(xiàn)已成功運用到了其它零件的加工上，并形成了《論異形類零件的加工方法分析》的理論成果。
現(xiàn)如今，她的諸多經(jīng)驗和做法已成功得到推廣。在日常工作中，她樂于向同事傳授數(shù)控技能和心得竅門。對于同事不懂的地方，她都是手把手進行教導(dǎo)。很多時候，她都會用很精巧的辦法幫著解決，使同事獲益匪淺。
當然，彭小彥也有一個“缺點”：工作的繁瑣與忙碌，使她常顧不上家里的事。她陪伴家人太少，虧欠兒子太多！
心有精誠，手有精藝！在數(shù)控加工技術(shù)的道路上，彭小彥仍在履行強軍首責(zé)，鑄箭報國的路上攀登鉆研，奮力前行。她用青春、汗水和智慧，展示著新一代中國青年產(chǎn)業(yè)工人的精神風(fēng)貌，賦予了新時代人民兵工精神以全新的內(nèi)涵。
（劉可亮 方鋼 盧義軍）
（責(zé)任編輯 姜丹）
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